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如果您對該產(chǎn)品感興趣的話，可以
產(chǎn)品名稱：三坐標測量機
產(chǎn)品型號：Dragon 系列
產(chǎn)品展商：其他品牌
產(chǎn)品文檔：無相關文檔

簡單介紹

·高精度 ·低價位 ·結構緊湊 ·易于操作 ·華麗的外觀 ·可隨時升級為數(shù)控機 ·導軌與工作臺一體化的設計 ·適合小型工件測量

產(chǎn)品描述

Model	Dragon654	Dragon754	Dragon854	Dragon765	Dragon865	Dragon875
測量范圍 (mm) Measuring Range	X 500 Y 600 Z 400	X 500 Y 700 Z 400	X 500 Y 800 Z 400	X 600 Y 700 Z 500	X 600 Y 800 Z 500	X 700 Y 800 Z 500
外形尺寸（mm） Overall Dimensions	X 950 Y 1050 Z 2000	X 950 Y 1150 Z 2000	X 950 Y 1250 Z 2000	X 1050 Y 1200 Z 2200	X 1050 Y 1300 Z 2200	X 1150 Y 1300 Z 2200
分辨率（μm） Resolution	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
示值誤差 E(μm,L:mm)per ISO10360-2 Maximum Permissible Error	3.5+L/250	3.5+L/250	3.5+L/250	4.5+L/200	4.5+L/200	5.0+L/200
空氣壓力（kg/cm 2 ,NL/min） Air Requirements	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa	0.6~0.8MPa
*大承受重量（kg） Max.Workpiece Weight	300	300	300	500	500	500
儀器重量（kg） Machine Weight	550	600	650	700	750	800

機械結構特點

軟件特點

國際**水準的三坐標測量機軟件LEAD DMIS，享譽當今世界*先進可靠的三維CAD數(shù)模及三維圖形化CMM軟件包，美國國家標準局選用產(chǎn)品，為您提供***的產(chǎn)測量解決方案。LEAD DMIS軟件可以完成從基本的幾何元素測量到復雜的曲線、曲面、齒輪測量，其簡潔的測量界面、強大的測量功能、多媒體線上幫助、10種語言支持，可以使您獲得***的測量結果。


簡單、易用的元素測量功能。測量元素的理論值和實際值存放于元素數(shù)據(jù)庫區(qū)，元素標記簡單明了。支持元素的構造功能及形位公差的計算，支持拖放式輸入?；緶y量功能具有多媒體提示幫助，虛擬動態(tài)的CMM和測頭模型，元素測量的軟件算法經(jīng)過了PTB認證。	形式多樣的圖形化測量結果顯示。氣球式表示測量元素的理論值、實際值及誤差，測量元素可以框架式或實體進行顯示，選擇性地顯示任意數(shù)目的已測量元素。


先進可靠的三維CDA模塊，可以接受LGES、.STEP、VDA等格式的CAD數(shù)據(jù)輸入，CAD數(shù)?？蛇x擇性的顯示為實體或框架結構，支持多個CAD數(shù)據(jù)是時輸入。	易于理解的打印圖形報告，LEAD DMIS把數(shù)據(jù)信息轉換成圖示信息，在解釋CMM報告或向專用的軟件包傳遞數(shù)據(jù)時就很容易。

　　LEAD DMIS使用DMIS原本格式，提供了CAD/CAM和CMM DMIS的無縫雙向數(shù)據(jù)交換，使用全圖標化表示DMIS程序，獲取美國**，利與操作人員編程，理解。垂直風格的的圖形化程序提供簡單的剪切、復制、粘貼、編輯等功能?？梢詫崿F(xiàn)在線與離線編程，通過離線編程可以避免發(fā)生CMM構件碰撞，具有自學功能。采用DMIS程序，可以使測頭移動到CAD數(shù)模上點的準確位置，并可直觀看見測頭與測量工件的運動距離。

　　強大的曲線曲面測量功能，支持觸發(fā)式測頭的快速掃描及連續(xù)式掃描測頭，可以通過單邊或雙邊公差對曲面和曲線進行誤差分析，對于復雜工作可以通過迭代程序對CAD數(shù)模進行**找正，掃描后的曲面可在測量機上重新構建，曲線、曲面的測量結果可以輸出為ASCII、IGES格式?？梢詮亩鄠€視圖中顯示CAD數(shù)模。


LEAD SPC數(shù)理統(tǒng)計模塊支持X—BAR、R圖表、直方圖、運行圖表以及CP、CPK偏差性能分析。導出數(shù)據(jù)到EXCEL表格可附在CAD數(shù)模上，整個過程簡明易解。	Virtual DMIS軟件中的齒輪模塊，在沒有轉臺的情況下，也可進行斜齒輪、直齒輪及內齒輪的測量。在按照合適的標準定義齒輪數(shù)據(jù)之后，自動創(chuàng)建相應的齒輪檢測程序和報告。支持AGMA、DIN和ISO標準。	完善的系統(tǒng)診斷維護功能。具有快速可靠的伺服調整運動觀察器，虛擬示波器顯示光柵信號，易于操作者進行維護，能夠通過控制觀察器顯示所有的信號和狀態(tài)。具有完整的通訊接口分析功能、探針信號評估功能以及錯誤信號提示功能。